微晶石材行业窑炉特点

微晶石材（又称微晶玻璃）是一种人造石材，与天然石材相比，它具有无放射性污染、耐酸碱侵蚀性好，强度高，色差极小等一系列优点，而且其原料储量丰富，是一种具有广阔发展前景的新型绿色环保建筑材料。

微晶石材的生产工艺流程如下：精选石英砂与助熔原料、着色材料共同加入到熔窑中熔化，进行水淬后制成熔块；将熔块平铺到堇青石-莫来石棚板或垫板上放入晶化窑中在一定温度下进行晶化处理（玻璃析晶成微晶状态），出窑冷却后再象加工大理石一样进行切割、抛光处理即得到最终产品。

微晶石材的晶化处理可以在隧道窑、梭式窑和辊道窑中进行，燃料必须采用清洁燃料如天然气、液化石油气、城市煤气或发生炉煤气、轻柴油等，晶化温度一般在1120-1150℃，晶化时间（即烧成时间）在不同形式的窑炉中有所差别，一般在隧道窑中为4-15小时，在梭式窑中为4-15小时，在辊道窑中为4-15小时。

热金宝窑具解决方案

广东热金宝自1998年开始研发微晶石材晶化烧成用最关键的窑具-中空棚板，并在1999年6月投入工业化生产。截止至2009年9月已先后向世界72家微晶石材厂供应过成套或关键窑具，其中中空棚板214，800块，大尺寸实心棚板51，300块，市场占有率超过90%，积累了丰富的窑具结构设计、生产、使用和售后服务经验。热金宝窑具为中国微晶石材工业的发展做出了重要贡献。无论是质量上还是销售数量上，广东热金宝都已成为微晶石材窑具的世界领导者。

微晶石材窑具系统包括棚板（中空棚板、实心棚板）、垫板（用于辊道窑）、碳化硅横梁、支架砖、支架砖底座、挡条等。为推动微晶石材薄板和辊道窑烧成的生产技术进步，广东热金宝开发成功超薄大尺寸中空棚板和大尺寸垫板，为进一步降低微晶石材的燃烧成本提供了保证。

注：不建议在烧结温度1300℃以上的还原气氛中使用广东热金宝堇青石-莫来石窑具